Tärkein yhteys kiinnittimien kehittämiseen ja suunnittelussa on laadunvalvonta. Tulosta on olemassa useita merkittäviä tarkistuspisteitä lopputuotteen lähetykseen, ja näillä tarkistuspisteillä on erilaiset tarkastusmenetelmät. Ensinnäkin ruokintaan liittyy tekijöitä, kuten ulkonäkö, koko, elementit, suorituskyky ja haitallisten aineiden havaitseminen; Prosessin kannalta kyse on enemmän ulkonäöstä, koosta, iskutestauksesta ja virtauslinjasta; Lämpökäsittely keskittyy enemmän ulkonäöön, kovuuteen, vääntömomenttiin, vetolujuuteen, metallografiaan ja niin edelleen; Pintakäsittely sisältää pääasiassa vedynhallintakokeet, pinnoite, suolahuihke jne., Mukaan lukien vaarallisten aineiden testaus lähetyksen aikana. Koko- ja ulkonäkötarkastuksen suhteen tavalliset ovat anime, profilometri, CMM ja kuvalajittelija (tämä on täysi lajittelija); Mekaanisen ja kemiallisen testauksen kannalta on pääasiassa kovuuskoneita (Rockwell ja Vickers), vetoketjuja ja metallografisia mikroskoopeja; Materiaalitestauksen suhteen on olemassa spektrianalysaattori ja suola suihkutestauskone
